注塑机MES管理系统

九大管理模块 全面涵盖车间生产的每一个环节

速方MES软件是专门为机械制造行业开发的车间制造数字化执行系统。包括：工艺规格管理、作业计划/排程、数据采集/看板、车间现场管理、产品跟踪/物流、质量控制与分析、按灯管理、车间设备管理、人力管理/执行监督等管理模块。与ERP无缝连接

工艺规格标准管理

速方MES中可以编制生产工艺、挂接图纸、图片、工艺卡、装配图等，也可以从外部ERP、PLM中自动下载。编制工艺后，生产按工艺流程进行，并可以在现场调出。

作业计划与排程调度

速方MES系统可以根据计划模式设定约束条件，对工单进行生产排序，并允许变更部分订单。并可以管理插单，加急订单等操作。

数据采集与生产看板

通过扫描条形码、RFID、设备传感器等多种手段实时采集生产车间数据，自动生成报表，通过生产管控看板展示生产进度与目标差距，实时跟进，敦促达成原计划生产目标。

车间现场管理

现场管理包括生产派工、开工、首检申请、终检申请、材料配送申请等管理内容，员工可以根据自助终端打印任务工票，完成上报，申请检验等操作。

产品跟踪/产线物流

使用条码、RFID、DPM码等手段对产品进行物流跟踪，了解在制品的状态。

质量控制与分析

通过与标准工艺的对照，实现生产过程防错，防漏。对于质量问题的上报与处理。对过去一段时间内质量问题的分析，形成各种质量控制报表。

按灯管理

采用工业内网WIFI，具备灵活自义定异常按报，可通过电子屏，声音，亮灯发出警报；具备业务逻辑判断功能，可与MES生产过程中的业务数据进行集成实现自动报警，例如，可与标准生产工艺参数进行比对，进行防错；带有双路开关功能，进行业务逻辑判断后，可控制电源，产线步进器等装置实现自动化控制。

设备状态监控

通过DNC模块实时监控设备的运行状态，加工履历，设备的利用率分析等，为提高设备利用率提供依据。

人力管理与执行监督

自动发现进度/质量/设备等异常进行红灯警告，并跟踪处理过程，自动给责任人发出罚单。即时登记计件工资，违规罚单实时自动款结算。

实时管控 高效协同

01、自动、实时采集车间数据，减少表单填报工作量，缩减人手；

02、自动生产排程调度，有效协调设备、模具、刀具等各种资源，提高设备利用率；

03、生产任务、图纸、工艺文件等自动下发到生产车间工控机，真正实现无纸化高

03、效传递，减少差错、节省打印成本；

04、生产目标看板，实时显示进度与目标差异，激发员工达标的紧迫感；

05、优化车间生产作业流程，实时生产管控，缩短生产周期、提升产能；

06、与ERP无缝连接，打通计划执行环节，解决ERP无法管好生产的难题。

07、软件固化作业流程，指导员工按规范完成工作，实现作业标准化；

08、发现违规行为自动提醒、逾期不改正的发出处罚通知单，提高执行力。